1400A低壓封閉式母線槽結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

        1) 該系列母線槽具有優(yōu)良的抗短路性能，由于具有鋁(或弱磁鋼板)外殼的保護(hù)，能夠有效地減弱渦流或環(huán)流引起的結(jié)構(gòu)發(fā)熱，降低母線槽外殼溫度，減小電能損耗，提高載流量，減輕電動(dòng)力。

        2) 該系列母線槽結(jié)構(gòu)*，安裝維修孔可任意設(shè)置于母槽的上部或下部，對于大電流戶內(nèi)母線槽在殼體的兩側(cè)及下部設(shè)有通風(fēng)百頁窗，來加強(qiáng)散熱，降低溫升。

        3) 采用雙重絕緣及殼體多點(diǎn)連接接地，使維護(hù)工作量明顯減小，安全性能得到顯著提高。

        4) 采用波紋管伸縮節(jié)，安裝簡單，可實(shí)現(xiàn)水平、垂直方向兩個(gè)自由度的調(diào)節(jié)，不僅能滿足不同溫降及熱脹冷縮引起的伸縮要求，還可以對由于基礎(chǔ)沉降所引起的誤差進(jìn)行補(bǔ)償，解決了傳統(tǒng)滑板式伸縮裝置的防護(hù)等級差，安裝麻煩，運(yùn)行不可靠的缺點(diǎn)。

        5) 為了解決變壓器、發(fā)電機(jī)及配電柜運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)對母線槽的影響，在其與母線槽連接外采用軟連接或銅編織帶，外殼之間加入橡膠墊來減小震動(dòng)；對于母線槽本體，在系統(tǒng)中加裝減震器，對瓷瓶和導(dǎo)電排實(shí)現(xiàn)彈性支持，較好地避免了外殼產(chǎn)生的機(jī)械震動(dòng)及地震波給封閉母線帶來的破壞

1400A低壓封閉式母線槽與傳統(tǒng)的電纜相比，在大電流輸送時(shí)充分體現(xiàn)出它的*性，同時(shí)由于采用了新技術(shù)、新工藝，大大降低的母線槽兩端部連接處及分線口插接處的接觸電阻和溫升，并在母線槽中使用了高質(zhì)量的絕緣材料，從而提高了母線槽的安全可靠性，使整個(gè)系統(tǒng)更加完善。母線槽特點(diǎn)是具有系列配套、商品性生產(chǎn)、體積小、容量大、設(shè)計(jì)施工周期短、裝拆方便、不會(huì)燃燒、安全可靠、使用壽命長。

母線槽產(chǎn)品適用于交流50Hz，額定電壓380V，額定電流250A-6300A的三相四線，三相五線制供配電系統(tǒng)工程中。

1.封閉式母線槽安裝時(shí)整體結(jié)構(gòu)應(yīng)橫平豎直，母線通道水平安裝兩支架間距≯2500㎜， 垂直安裝間距≯3600㎜；水平安裝時(shí)距地面安裝高度不小于2.2m，吊桿應(yīng)有調(diào)節(jié)水平的技術(shù)措施。

2.垂直敷設(shè)時(shí)距地面1.8m以上，山西封閉式母線槽廠家，安裝支架應(yīng)與通道側(cè)板配鉆孔，采用M6-M8螺栓緊固。母線的 拐彎處以及與插接箱的連接處應(yīng)加支架。 支架成排安裝時(shí)支架成排安裝時(shí)應(yīng)排列整齊間距均勻。 當(dāng)母線的終端盒、始端盒懸空時(shí)應(yīng)采用支架固定，封閉式母線槽廠家，墻體、頂板上的支架必須用兩條膨脹螺栓固 定，膨脹螺栓應(yīng)加平光墊片和彈簧墊片。

3.母線垂直通過頂板敷設(shè)時(shí)，應(yīng)在通過的底板上采用槽 鋼支撐固定，當(dāng)封閉式母線跨越建筑物的伸縮縫或沉降縫時(shí)，采用適應(yīng)建筑物結(jié)構(gòu)移動(dòng)的措施， 防止母線連接處水平移動(dòng)造成斷裂，影響母線的 供配電。

適用于額定工作電壓660V及以下，頻率為50Hz(或變?nèi)萘抗?jié)60Hz)、額定電流從60A～5000A的三相三線、三相四線和三相五線系列中的供配電系統(tǒng)，封閉式母線槽產(chǎn)品具有體積小、輸送電流大、安全可靠、安裝靈活、配電施工與基建施工互不干擾、設(shè)計(jì)合理、規(guī)格齊全等優(yōu)點(diǎn)，F(xiàn)M系列低壓母線槽是現(xiàn)代大、中型企業(yè)，高層建筑、引進(jìn)工作程、實(shí)驗(yàn)基地等場所較理想的供電設(shè)備。

1 、絕緣強(qiáng)度降低：一般是因?yàn)槟妇€槽地點(diǎn)的工作環(huán)境濕度太大，低壓封閉母線規(guī)格，致使?jié)駳膺M(jìn)入了母線槽，或許日夜溫差過大構(gòu)成的凝露.處理方法非常簡略，母線槽廠家，鏟除潮氣，，短時(shí)空載運(yùn)轉(zhuǎn)來單調(diào)母線槽內(nèi)部。

2 、母線槽有些融化：一是長期超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)的因素，二是插接箱接觸疑問，三是相間絕緣損壞，母線槽，這種情況只需更換母線槽。

3、絕緣擊穿：一是母線槽內(nèi)部進(jìn)水短路，需要對母線槽進(jìn)行單調(diào)處理；二是有異物進(jìn)入母線槽構(gòu)成短路，可以檢查打掃;；三是絕緣介質(zhì)損壞，更換相關(guān)節(jié)段。

4、發(fā)熱或許有些發(fā)熱現(xiàn)象：連接部位接觸不良，一般是連接器出現(xiàn)了松動(dòng)，1600a封閉母線槽，母線槽價(jià)格，可以檢查緊固連接器； 另一因素是負(fù)荷過大，可以減少負(fù)荷。

5、 插接箱發(fā)熱：一個(gè)因素是插接沒有可靠，檢查并從頭插接保證接觸; 另一個(gè)因素是過載，可以減少負(fù)載或許更換大容量的插接箱.

母線槽外殼的組裝采用進(jìn)口金屬無孔鉚接設(shè)備，強(qiáng)度高，密封效果好，提高了外殼的防護(hù)等級，密集型母線槽 安裝，防護(hù)等級可達(dá)IP54，母線槽蓋板與側(cè)板組裝后整體性好，電氣連接性能優(yōu)。當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)高容量短路故障時(shí)，外殼具接地用途，使系統(tǒng)直接與大地相同。

具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、傳輸電流大、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)。總之就是工礦、企事業(yè)和高屋建筑中供配電設(shè)備，起到輸送的作用，其電壓至400V，額定工作電流為250～6300A。總體來說,密集型母線槽就是取代了傳統(tǒng)供電電纜的用途,以前使用電纜的輸電場所,都可以使用母線槽替代，比如現(xiàn)在很多的老廠房輸電改造都會(huì)選擇使用密集型母線槽。

適用于額定工作電壓660V及以下，頻率為50Hz(或變?nèi)萘抗?jié)60Hz)、額定電流從60A～5000A的三相三線、三相四線和三相五線系列中的供配電系統(tǒng)，封閉式母線槽產(chǎn)品具有體積小、輸送電流大、安全可靠、安裝靈活、配電施工與基建施工互不干擾、設(shè)計(jì)合理、規(guī)格齊全等優(yōu)點(diǎn)，F(xiàn)M系列低壓母線槽是現(xiàn)代大、中型企業(yè)，高層建筑、引進(jìn)工作程、實(shí)驗(yàn)基地等場所較理想的供電設(shè)備。

依據(jù)母線槽的導(dǎo)體質(zhì)料

現(xiàn)在首要為銅排及鋁排、銅鋁復(fù)合三種，價(jià)格不同較大。除了應(yīng)該重視其純度，還應(yīng)留心材料彎折后的機(jī)械功用。這兒著重講一下銅鋁復(fù)合，銅鋁復(fù)合界面強(qiáng)度直接影響其加工功用和運(yùn)用可靠性，是銅鋁復(fù)合母線最要害的功用參數(shù)。在進(jìn)行90°折彎時(shí)不起泡，不呈現(xiàn)明顯的桔子皮，沖孔、剪切時(shí)不呈現(xiàn)銅鋁分層，才華在電氣設(shè)備中運(yùn)用，抵達(dá)了界面結(jié)合強(qiáng)度要求。制作工藝不同，其界面結(jié)合強(qiáng)度不同，用機(jī)械壓力將銅、鋁壓接復(fù)合，只能激活界面原子構(gòu)成原子鍵結(jié)合，在經(jīng)過熱處理分散，使點(diǎn)結(jié)合變?yōu)槊娼Y(jié)合，但其分散深度綿薄，界面結(jié)合強(qiáng)度并不高。在特定的工藝條件下加工，使銅鋁熔合，才華構(gòu)成界面結(jié)合均勻，并有必定厚度的復(fù)合層，抵達(dá)較高的界面結(jié)合強(qiáng)度。

銅、鋁裸封閉母線長期性工作中時(shí)的發(fā)燙容許溫度均為70 ℃，但當(dāng)其表面具備錫的靠譜遮蓋時(shí)(如超音波搪錫等)，則容許溫度提升到85℃，封閉式母線槽， 受此不斷發(fā)燙容許溫度的限定，不一樣原材料、橫截面的封閉母線得出了相對的長期容許電流， 挑選封閉母線橫截面時(shí)，應(yīng)以封閉母線具體的較大長期性工作中電流量低于選定橫截面封閉母線的長期性容許電流。 在平均負(fù)載很大、封閉母線較長的狀況下(如房外配電裝置封閉母線) ，一般 按經(jīng)濟(jì)發(fā)展電流強(qiáng)度法挑選封閉母線。經(jīng)濟(jì)發(fā)展電流強(qiáng)度是充分考慮封閉母線耗損、封閉母線和附設(shè)機(jī)器設(shè)備的年維修費(fèi)用與折舊為少狀況下，這時(shí)封閉母線企業(yè)截面穿過的電流量。 用經(jīng)濟(jì)發(fā)展電流強(qiáng)度除于不記入過負(fù)載的長期性工作中電流量即得封閉母線橫截面。