850A密集型母線槽

母線槽用于高層、超高層建筑的輸電系統(tǒng)，母線槽容量大，分支方便，電流可以達(dá)到5000A，而且母線槽可以在任意位置預(yù)留插口，分支極其方便，因此母線槽在建筑工程中迅速的得到了推廣應(yīng)用。

母線槽具有體積小，結(jié)構(gòu)緊湊，運行可靠、傳輸電流大、便于分接饋電、維護(hù)方便、能耗小、動熱穩(wěn)定性好、使用壽命長等優(yōu)點。

母線槽適用于各電力輸送干線，有高壓母線槽和低壓母線槽兩類。高層建筑、工業(yè)廠房、機(jī)場、碼頭、地鐵、綜合建筑工程等的變壓器至配電柜，以及配電柜至車間及樓層的電力輸送。

母線槽在選擇和使用的過程中需要結(jié)合具體環(huán)境進(jìn)行綜合考量，應(yīng)該根據(jù)不同情況選擇相適應(yīng)的類型以及材料的母線槽。此外，密集型母線槽生產(chǎn)廠家，對各種母線槽，通常應(yīng)該按照長期工作電流選擇母線槽截面。并且按照通過短路電流條件下，校驗?zāi)妇€槽的短時熱穩(wěn)定性和動穩(wěn)定性。母線槽的應(yīng)用優(yōu)勢在于，其體積非常的小巧，所以在進(jìn)行安裝的時候，無論是搬運還是運轉(zhuǎn)，都非常的便捷。而同時母線槽又有很大的容量，因此供電力是很強的，制作時間也比較短，可以節(jié)約出大量的時間，去做其他的事情

1.1 母線外殼采用帶散熱齒鋁合金型材制成，使整個母線系統(tǒng)具有低溫升，低電壓降損耗性能，且任一規(guī)格的母線在110m范圍內(nèi)的電壓降均不大于2.5％；

1.2 母線主母排采用T2電解銅軋制成TMY電工硬銅排，銅的純度不低于99.95％，并*符合GB5585.1～3電工用銅母線標(biāo)準(zhǔn)，且銅排全長鍍錫，確保接觸面具有低接觸電阻和減少接觸面的氧化；

1.3母線接頭單螺栓（雙頭）采用高強度鋼制成，確保接頭具有足夠的夾緊力；采用模制接頭鋁外殼既減輕接頭重量又保證有足夠壓力和邊緣不翹起；采用碗形墊圈使整個接觸面壓力均勻；采用方螺母鎖緊，安裝時僅需要一把扳手單邊用力即可旋緊螺栓，同時提供給墊圈更大更寬的壓緊力；

1.4 母線槽的鋁合金蓋板和鋁合金側(cè)板之間采用穿刺鉚接技術(shù)，實現(xiàn)無孔連接，不僅防護(hù)等級高，且鋁合金外殼起到整體接地的作用，可把外殼作為TN-S母線槽系統(tǒng)中的接地排，從而為客戶大大降低使用成本；

1.5母線內(nèi)部設(shè)置可選的200％中性線(照明及通訊輸電母線槽采用200 % 中性線)，有助于處理可能出現(xiàn)的諧波情況，從而把系統(tǒng)過熱降至低，延長配電設(shè)備的使用壽命

850A密集型母線槽采用合理的三明治相線緊密疊壓結(jié)構(gòu)設(shè)計，是母線槽外形更加緊湊，體積更小，并增強了母線系統(tǒng)的熱穩(wěn)定性，使母線具有阻抗低，電壓降低的優(yōu)點，杜絕了發(fā)生火災(zāi)時母線槽“煙囪效應(yīng)"的形成。

母線槽采用電涌鋁鎂合金材料，外形以散熱片形狀設(shè)計，供應(yīng)質(zhì)優(yōu)密集型母線槽，熱傳導(dǎo)性好

電纜和母線槽經(jīng)濟(jì)成本的比較

母線槽相比電纜，總體來說，鋁合金母線槽由于使用材料，工藝相對復(fù)雜，首期投入成本一般比電纜要大。但是，從長遠(yuǎn)來看，使用母線槽則*的多。當(dāng)前，母線槽使用壽命一般在30年至40年，而普通電纜則只有15年左右的使用壽命。母線槽系統(tǒng)只要按照規(guī)范安裝和運行，低壓母線槽廠，基本上不需要更換部件，只需要對周邊環(huán)境例行檢查即可。而電纜則經(jīng)常會出現(xiàn)接頭老化、絕緣層脫落等現(xiàn)象，需要對某一段電纜進(jìn)行更換。另外，鋁合金母線槽廠家批發(fā)，當(dāng)今市場上已經(jīng)有許多實力較大的母線槽廠家推出鋁導(dǎo)體母線槽，且已大規(guī)模應(yīng)用于大型建筑。這類母線槽的采購價格遠(yuǎn)比電纜橋架的價格低，但使用性能卻高于電纜。，可以選用此種母線槽。

850A密集型母線槽應(yīng)用條件
■ 經(jīng)過噴涂處理的外殼具有抗腐蝕能力，能夠經(jīng)受1200小時的鹽霧試驗
■ 鋁合金外殼具有優(yōu)異的散熱性能，散熱能力是鋼制外殼的兩倍
■ 帶有鋸齒型散熱片的鋁合金外殼，散熱面積是普通外殼的1.5倍以上，改善了散熱條件，提高了載流能力具有優(yōu)良的導(dǎo)電性能，整體外殼不低于50%相線的接地容量  
■ 鋁合金外殼為無磁環(huán)保材料，能有效避免渦流和磁滯損耗對母線槽系統(tǒng)造成影響

1.母線槽安裝使用后6個月內(nèi)檢查接頭連接螺栓和固定支架螺栓是否松動，1年后進(jìn)行檢查，每3年進(jìn)行一次內(nèi)外檢查。

2.檢查總負(fù)荷電流不超過主母線槽電流或設(shè)計電流，并檢查運行溫度。

3.母線槽維修前應(yīng)檢查母線槽系統(tǒng)是否停電!切斷母線槽的所有電源!用萬用表測量導(dǎo)線的電壓，確認(rèn)母線槽系統(tǒng)沒有充電后再進(jìn)行日常維護(hù)。防止高壓可能導(dǎo)致操作人員人身傷害甚至死亡的嚴(yán)重事故!

4.維護(hù)期間，用軟刷、真空吸塵器或棉布清潔母線槽上的灰塵。在維護(hù)期間，特別注意連接器的夾緊扭矩和表面清潔度。如果結(jié)構(gòu)松動或被污染，使用電阻會增大，過熱，甚至連接面不平整都可能造成電弧現(xiàn)象。

5.母線槽運行時，檢查整個系統(tǒng)周圍是否有泄漏、噴水、潛在的濕氣源，是否有重物威脅系統(tǒng)，是否有熱源影響母線槽系統(tǒng)的溫升，檢查母線槽內(nèi)是否有異物進(jìn)入。

6.檢查母線槽系統(tǒng)部件是否有缺陷和腐蝕，支架彈簧是否有適當(dāng)?shù)膹椥裕l(fā)現(xiàn)問題立即更換。

7.母線槽長期運行時，接頭溫升應(yīng)每年定期檢測一次，接頭溫升按GB7251標(biāo)準(zhǔn)不得超過70K。

8.檢查絕緣材料是否有老化現(xiàn)象，導(dǎo)電部件是否有熔化變形現(xiàn)象。相間絕緣擊穿時，應(yīng)分段拆除，用耐壓測試儀分段檢查，找出故障，或重新更換母線槽，或重新進(jìn)行絕緣涂層處理。

9.檢查母線槽系統(tǒng)的插接箱插腳是否與母線接觸良好。

10.再次向母線槽系統(tǒng)供電前，檢查絕緣電阻并記錄在案。

11.維護(hù)后保證母線槽系統(tǒng)原有的保護(hù)等級要求。