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    H型300A單級(jí)銅排滑線動(dòng)力母線

    簡(jiǎn)要描述:H型300A單級(jí)銅排滑線動(dòng)力母線輸電導(dǎo)軌導(dǎo)電性能,散熱較快,許用電流密度高,阻抗值低,線路損失小。電刷由具有高導(dǎo)電性能,高耐磨性能的金屬銅、碳合金材料制成。導(dǎo)電器移動(dòng)靈活,定向性能好,有效控制了接觸電弧和串弧現(xiàn)象。

    • 更新時(shí)間:2024-06-15
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    詳細(xì)介紹

    H型300A單級(jí)銅排滑線動(dòng)力母線

    1、滑觸線安全:供電安全滑觸線外殼系由高絕緣性能的工程塑料制成。外殼防護(hù)等級(jí)可根據(jù)需要達(dá)到IP13.IP55級(jí),能防護(hù)雨、雪、霜和冰凍襲擊以及異物觸及。滑觸線經(jīng)受多種環(huán)境條件經(jīng)驗(yàn)。絕緣性能良好,對(duì)檢修人員觸及輸電導(dǎo)管外部無(wú)任何傷害。

    2、滑觸線可靠:輸電導(dǎo)軌導(dǎo)電性能,散熱較快,許用電流密度高,阻抗值低,線路損失小。電刷由具有高導(dǎo)電性能,高耐磨性能的金屬銅、碳合金材料制成。導(dǎo)電器移動(dòng)靈活,定向性能好,有效控制了接觸電弧和串弧現(xiàn)象。
    3、滑觸線經(jīng)濟(jì):供電安全滑觸線裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,許用電流密度高,電阻率低、電壓損耗低,可節(jié)電10%左右,實(shí)現(xiàn)以塑代鋼,以塑代銅,設(shè)計(jì)新穎,無(wú)需其它絕緣結(jié)構(gòu),無(wú)需補(bǔ)償線,安裝于起重機(jī)控制室同側(cè)。滑觸線節(jié)省安裝材料和經(jīng)費(fèi)。
    4、滑觸線方便:供電安全滑觸線裝置將多極母線集合于一根導(dǎo)管之中,組裝簡(jiǎn)便。滑觸線其固定支架,連接夾、懸吊裝置,均以通用件供應(yīng)。裝拆、調(diào)整、維修亦十分方便。
    一、H型300A單級(jí)銅排滑線動(dòng)力母線系統(tǒng)安裝應(yīng)具備的條件
    1、移動(dòng)設(shè)備(行車(chē)或其它)及軌道已安裝完畢。
    2、電源的進(jìn)線電纜、移動(dòng)設(shè)備的出線電纜已敷設(shè)就位。
    3、確認(rèn)上述電纜的規(guī)格是否合乎滑線動(dòng)力輸入及集電器的接口要求,如一臺(tái)車(chē)需裝多組集電器,電纜轉(zhuǎn)接箱是否齊備。
    4、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)有可供使用的工作臺(tái),如天車(chē)的檢修平臺(tái)、可沿軌道移動(dòng)的施工吊籃、可自由移動(dòng)的腳手架等。如使用天車(chē)檢修平臺(tái),應(yīng)有便捷而安全的臨時(shí)電源連接。
    5、現(xiàn)場(chǎng)需有滑線需方電氣技術(shù)人員、天車(chē)操作工的配合。
    6、現(xiàn)場(chǎng)可提供施工設(shè)備及材料,如電焊機(jī)、氧割機(jī)、臨時(shí)電纜等。
    二、確認(rèn)系統(tǒng)的布置
    1、系統(tǒng)整體的布置(一般為水平布置)。
    2、膨脹部件的數(shù)量、位置。
    3、固定夾的數(shù)量、位置。
    4、動(dòng)力輸入的數(shù)量、位置。
    5、檢修單元的數(shù)量、位置。
    三、安裝作業(yè)的次序
    1、將角鋼支架沿軌道按預(yù)設(shè)位置安裝,支架的間距應(yīng)盡可能遵循標(biāo)準(zhǔn)間距,并保證與軌道中心線的平行位置。
    2、在角鋼支架上安裝提掛夾,將螺母套至合適位置,保證提掛夾還可在支架的長(zhǎng)條孔上左右移動(dòng)。
    3、從軌道的一端開(kāi)始安裝滑線導(dǎo)桿,盡可能使端部至第一根支架的距離為750㎜。
    4、拼裝終端護(hù)套、接頭及接頭護(hù)套、動(dòng)力輸入及護(hù)套。
    5、安裝膨脹部件,并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度合理設(shè)置部件的間隙。
    6、安裝固定夾。
    7、在移動(dòng)設(shè)備上選取合理的位置安裝集電器支架,保證集電器處于標(biāo)準(zhǔn)的高度。
    8、安裝集電器。
    9、連接進(jìn)線電纜、集電器電纜。
    10、確認(rèn)安裝正確后通電試車(chē),檢驗(yàn)電源的相序是否需作變更。
    11、將設(shè)備反復(fù)緩慢運(yùn)行至軌道兩端,注意觀察是否有發(fā)生碰撞、打火、集電器走偏現(xiàn)象,如有異常應(yīng)立即停車(chē)斷電,找出安裝不當(dāng)?shù)脑虿⒆鞒稣{(diào)整。
    12、在確認(rèn)設(shè)備反復(fù)走行并再無(wú)異常現(xiàn)象后,再次斷電,將所有提掛夾的固定螺栓擰緊。
    13、通電試車(chē),確認(rèn)安裝無(wú)誤。
    四、安裝注意的技術(shù)要點(diǎn)
    1、滑觸線的中心線是與設(shè)備的走行軌跡平行,在某些現(xiàn)場(chǎng)移動(dòng)設(shè)備走行軌跡存在著有規(guī)律的跑偏現(xiàn)象,此時(shí)走行軌跡并不與軌道平行。因此,在這類現(xiàn)場(chǎng)不能對(duì)滑線安裝作出直線度的要求。在安裝提掛夾時(shí),走行試車(chē)后再緊固螺栓是有效率的作業(yè)方式。
    2、某些現(xiàn)場(chǎng)角鋼支架不能按標(biāo)準(zhǔn)間距安裝,需要注意接頭護(hù)套、動(dòng)力輸入護(hù)套與角鋼支架間的距離是否滿足自由伸縮的安全要求。如超出要求尺寸,應(yīng)對(duì)導(dǎo)桿進(jìn)行裁切。

    故障處理

    編號(hào)
    故障現(xiàn)象
    故障原因
    處理方法
    1
    斷電
    1、電刷在導(dǎo)管中爬坡
    1、檢查導(dǎo)電器,磨損嚴(yán)重,即更換,檢查接對(duì)水平
    2、電刷磨損嚴(yán)重,無(wú)法觸及導(dǎo)軌
    2、更換電刷
    3、導(dǎo)軌接頭不平整
    3、重新調(diào)整連接
    4、單導(dǎo)電器使用
    4、采用雙導(dǎo)電器
    5、導(dǎo)軌接頭松脫
    5、重新調(diào)整擰緊連接螺釘
    2
    導(dǎo)軌變形
    導(dǎo)電器
    運(yùn)動(dòng)受阻
    1、環(huán)境溫度過(guò)高
    1、局部采用隔熱板,室外加遮陽(yáng)板
    2、吊夾間大或松脫
    2、增加吊夾數(shù)量,“過(guò)正"校直導(dǎo)管,并擰緊螺釘
    3
    工作時(shí)
    導(dǎo)軌晃動(dòng)大
    1、撥叉(桿)無(wú)法吸收傳動(dòng)誤差
    1、修正牽引器,使之能自由吸收傳動(dòng)誤差
    2、導(dǎo)軌整線直線度差
    2、調(diào)整導(dǎo)軌直線度
    3、懸吊夾松動(dòng)
    3、擰緊懸吊夾螺釘
    4
    電刷
    磨損快
    1、接頭不平整
    1、按要求重新連接導(dǎo)軌
    2、載流量過(guò)大
    2、增加導(dǎo)電器數(shù)量
    3、彈簧壓力過(guò)大
    3、更換、修正彈簧壓力
    5
    電刷
    側(cè)面擦傷
    1、電刷磨損,導(dǎo)電器定位不正
    1、更換電刷
    2、牽引器的撥叉(桿)側(cè)力傳遞過(guò)大
    2、更換牽引器撥叉(桿)或修正牽引器撥叉(桿)
    6
    導(dǎo)軌內(nèi)
    有火花
    1、電刷表面與導(dǎo)軌接觸不良
    1、檢查導(dǎo)軌接頭,適當(dāng)磨合電刷,保證60%接觸面積
    2、電流過(guò)大
    2、增加導(dǎo)電器數(shù)量
    7
    導(dǎo)電器行走
    有較大異響
    接頭不平整
    重新安裝導(dǎo)軌連接
    8
    導(dǎo)電器
    外殼擦傷
    1、導(dǎo)軌變形
    按故障2處理好,增加定型夾
    2、導(dǎo)電器定位欠佳
    調(diào)整撥叉架




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